تفاوت شیشه های خام (معمولی) با شیشه های سکوریت در مرحله کوره شدن آنهاست. شیشه معمولی خام با قرار گرفتن در کوره های مخصوص و طی فرآیند های ویژه تبدیل به شیشه سکوریت می شوند که مصارف عمومی دارند.

 شیشه حرارات دیده ( شیشه سکوریت) نوع خاصی از شیشه است که مصارف زیادی بخصوص در موارد امنیتی دارد. حرارت سبب می شود که سطح خارجی شیشه تحت فشار و سطح درونی تحت تنش و کشش قرار بگیرد. این نوع اعمال فشار روی شیشه سبب می شود که اولا شیشه نسبت به شیشه های عادی مقاومت تر شود و ثانیا در صورت شکستن شیشه، به صورت تکه های کوچک غیربرنده خرد می شود که خطرات جانی کمتری دارد. این شیشه ها به دلیل امنیت و مقاومت بالایی که دارند کاربردهای فراوانی از جمله در شیشه اتومبیل، درب حمام، درب های شیشه ای، سینی یخچال ها و فریزرها، محافظ صفحه نمایش گوشی های تلفن همراه، بخشی از شیشه های ضد گلوله، شیشه ماسک غواصی و انواع ظروف آشپزی داشته باشند.

ویژگی‌ها

 رنگ، شفافیت، ترکیب شیمیائی، و میزان عبور نور بر اثر عملیات سکوریت تغییر نمی کند. همچنین سختی ، وزن مخصوص ، ضریب انبساط ، نقطه نرم شدن ، هدایت حرارتی نیز بر اثر عملیات سکوریت بدون تغییر باقی می ماند. مقاومت پیچشی وکششی و مقاومت در برابر ضربه و استرسهای حرارتی، ویژگیهایی فیزیکی هستند که طی عملیات سکوریت بهبود خواهند یافت. شیشه نشکن تحت بار یکسان به مراتب مقاوم تر از شیشه عادی هم اندازه و هم ضخامت خود عمل می نماید.

 شیشه نشکن مقاومت حرارتی بالایی دارد. قادر است 3 برابر بیشتر از شیشه معمولی در برابر حرارت پایداری کند و تغییرات حرارتی تا 300 درجه سانتی گراد را تحمل می نماید. فرآیند سکوریت، الگوی شکست شیشه را نیز تغییر می دهد. شیشه نشکن در صورت اعمال ضربه شدید به قطعات بسیار کوچکی تقسیم میشود که برندگی شیشه عادی را نداشته و خسارت جانی و مالی حادثه را به حداقل ممکن می رساند. اهمیت این امر به هنگام بلایای طبیعی مانند زلزله و طوفان آشکار می شود. شیشه های نشکن دارای مقاومت مکانیکی حدود 5 برابر شیشه های معمولی هستند.